6月份的新疆,气温持续攀升,对钻井施工中设备的安全运行带来较为严峻的考验,为此塔里木分公司多方入手,确保高温情况下设备安全平稳运行,为全面生产任务顺利完成奠定坚实基础。
一是精心制定设备安全运行的核心应对措施,推行冷却系统精细化管理,对钻机冷却水、液压源等自带风冷功能的设备,检查风扇运转效率及散热片清洁度,确保风冷效果;对无风冷且暴露在外的设备(如离心机),加装遮阳棚或隔热罩,降低环境温度影响;实时监控泥浆泵搅拌器、液压源等设备的油温,设定预警阈值(如超过65℃时启动强制冷却),避免油液因高温变质。
二是进行润滑系统换季升级。更换夏季专用润滑油(高黏度指数、抗氧化性强),确保高温下油膜稳定性;天车保养时,采用 “注油顶出法”注入黄油至旧油完全排出,避免轴承内残留杂质,防止因润滑不足导致轴承过热损坏。同时注重关键部件的细节化检查,在对天车保养时,注油量以顶出旧黄油为标准,同步检查轴承间隙与转动灵活性,避免因保养不到位引发轴承卡滞或异常磨损,减少设备维修成本与施工延误风险。
三是对刹车装置进行全流程管控。盘刹系统检查包含 “双维度”。机械层面,测量刹车片厚度,检查表面是否有裂纹或碳化;液压层面,监测刹车油压,避免夏季水温升高导致刹车鼓过热时,因油压不足引发刹车失灵。特别警惕 刹车片温度超过一定范围时会变软,若刹车压力不足,可能导致溜钻事故。
四是高温作业的管理延伸措施。加密设备巡检频次,将日常巡检从“每班2次”增至“每班3次”,重点记录冷却系统温度、润滑油品状态、关键部件振动值等数据,建立高温工况设备健康档案。做好应急处置预案,储备备用冷却水泵、液压油散热器等易损件,制定“设备过热应急流程”,缩短故障处理时间。同时,强化人员培训,组织高温设备维护专项培训,模拟“刹车失灵”“液压油温过高”等场景演练,提升井队人员对设备异常的判断与处置能力。
通过上述措施,塔里木分公司在高温下设备故障率显著降低,未发生因设备过热导致的施工延误。(通讯员:邱振军)