孤岛厂新井达产率同比提升43.8％

1月至7月，孤岛厂投产新井29口，较去年同期减少11口；实际单井产能7.5吨，较设计产能增加3.3吨；新井达产率96.6%，同比上升43.8%。

“一降双升”的背后，是孤岛厂持续深化“少井高产”“四提一降”理念，通过系统治理、综合施策，一手夯实老区效益稳产基本盘，一手推动新区高效建产的有力实践。

“新井达产率就相当于是人体中的‘造血能力’，直接反映了油田开发过程中新井的产能构建能力，新井达产率高意味着新井能够快速高效地产出油气。”孤岛厂采油工程首席专家梁福元解释道。

为了进一步提升新井产能，孤岛厂坚持新区“油藏研究不停、方案编制不停、井位储备不停”的“三不停”原则，上半年共编审优化钻采工程方案16个，其中已批复实施13个，产能建设实现量质齐升，全力推动原油产量箭头向上。

深入的地质研究是提高新井达产率的基础，只有准确理解地下资源分布，才能有效部署新井。地质技术人员开展细致的断裂刻画、沉积储层描述、成藏分析等地质基础研究，强化问题导向，在孤南40-斜4块、孤南201块等区块均进行产能建设，部署新井20口，投产后平均单井日产油达8余吨，取得良好效果。

该厂以系统思维统筹“大生产、大运行”，发挥高效协同一体化能力，新井开工前，工艺、作业、监督协同运行，对投产方案进行安全、技术交底的“前端把控”，针对井筒准备、返排解堵、防砂作业以及完井投产等工序，以及冷、热采投产风险管控，明确施工要点和考核标准，合理安排施工顺序，确保新井高效施工。

新井投产后，技术人员实施“日度数据跟踪，周度措施分析，月度工作复盘”运行机制，尤其对油稠、供液差的油井实施注采调配、加降黏剂、掺水升温、热洗等措施，改善生产效果，目前累计实施措施237井次。中一区馆5单元新投产油井中2-斜520和中0-斜523，由于井区处于断层边部，原油黏度7750毫帕秒，属于特稠油，投产初期井筒举升困难。对此，地质、工艺和管理区联合会诊，实施泵下掺液、多次优化掺入量等一系列举措，有效改善举升状况、提高油井产量。目前两口油井平均日产油7.5吨，均已超设计目标运行。

“新理念带动了全链条各环节能量的释放。”孤岛厂工艺研究所副所长赵方志说。

今年，孤岛厂深化“勘探开发一体化、地质工程一体化、油藏工艺一体化、技术管理一体化、生产经营一体化”的“五个一体化融合”理念，大力提升协同作战效能。从选井到施工，再到施工后的精细管理，包括地质、工艺、工程、地面、生产运行在内的所有环节，都形成闭环式的体系规范，从而实现效益蜕变。

今年1至7月，孤岛厂新钻井59口，投产29口，作业一次成功率100%，增油2.9万吨，新井产能实现大幅增长。（胜宣）