山东省
干了31年作业的高捷做梦也没想到，自己如今转岗“管”作业了。
作业动力多、作业监督人员少，这是最近半年困扰胜利采油厂的难题。由于自然减员，造成了作业监督“捉襟见肘”，满足不了现场监督的需要，直接影响了作业质量。
如何强化监督力量，提升监督质量，成为采油厂棘手的难题。采油厂领导班子高度重视，成立调研组深入基层，最终达成了柔性引才引智的共识，内部满足不了到外部找，让专业的人干专业的事。
采油厂主动与油气井下作业中心、黄河钻井总公司、固井技术服务中心对接，聘任骨干人员充实监督力量，不仅解决了作业监督弱化的问题，同时也解决了钻井监督等其他监督弱化的问题。
3月22日，采油厂召开作业监督业务承揽人员见面会，高捷作为作业监督代表作了表态发言，至此他和其他11位作业监督、5位钻井监督，共同开启了新的职业生涯。
“技术管理室负责制定监督实施方案，监督人员发挥作业经验和特长，大家目标同向、优势互补，共同做大效益‘蛋糕’。”高捷说。
井控安全是作业监督的头等大事。高捷在现场监督时发现，防喷器与井口的连接螺丝装得不标准，一旦发生井控风险，螺丝受力不均会造成失控。为此，他们提议制定且统一执行“螺纹不超过三丝”的作业标准。
“只要他们在井上，我们就很踏实！”“高捷们”24小时驻井监督，全过程监督重点工序。高度负责的态度，让注采305站职工们赞不绝口。
现场不仅有监督人员，站上还有“千里眼”。目前作业、钻井施工现场已实现视频全覆盖，利用大数据和人工智能等高科技信息手段，探索施工质量智能识别研究，实现现场各类施工问题自动识别、自动推送、自动警示，降低人工监督工作量，提升监督效率。
时至今日，采油厂已形成了以驻井监督、全过程监督、巡视监督、视频监督、“四不两直”检查相结合的全过程、全方位监督管控新模式，促使作业队“按套路出牌”，按规定模式干活。
采油厂建立“日运行、周通报、月总结”运行机制，优化调整措施，评价监督情况等。同时，建立QHSE（质量、健康、安全、环境）监督正向激励机制，分别从劳动强度、工作成效、施工质量三个维度考核评价，将评价结果作为劳务结算依据，激发所有监督人员的工作主动性和责任心。
如今，高捷们“管”得更带劲了。截至目前，累计检查各类问题549个，挽回经济损失230多万元，推动采油厂高质量发展。（胜宣）
本文来源：网易东营
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