文登区：“龙头”牵引 聚“链”成群

汽车制造被誉为“现代工业皇冠上的明珠”，一辆汽车能够组装出厂下线，依靠的是2万多个零部件。在汽车零部件配套方面，文登区具有良好的产业基础，集聚了150多家规上企业、配套企业，拥有一大批省级以上制造业单项冠军。

近年来，文登区大力培育新能源汽车及关键零部件产业链条，以龙头企业为牵引，赋能中小企业发展，提升全产业链整体效益。

　　抢抓风口

　　产业链“朋友圈”不断扩容

作为文登区汽车产业“链主”企业，天润工业技术股份有限公司是中国规模最大的曲轴专业生产企业和全球最大的中重型商用车胀断连杆生产企业。眼下，企业在改造提升第一主业基础上，延伸拓展第二主业、创新驱动第三主业，进军空气悬架和商用车电动转向系统，不断完善企业产业链架构。

走进天润智能控制系统集成有限公司，半挂车空气悬架、乘用车电控悬架等产品生产有条不紊。“我们投资10亿元，新上了空气悬架系统及关键零部件项目，目前已建成国内最先进的半挂车旋转生产线和空气旋转实验室。”公司总工程师张广世介绍，2023年生产的专用车空气悬架系统产品已正式向客户交付，该产品在半挂车型市场得到广泛认可。

天润智控生产车间正在生产车桥。

2023年7月，天润万都（山东）汽车科技有限公司合资项目正式签约，标志着天润工业“第三主业”电动转向系统项目进入实质性合作建设阶段。商用车电动转向系统的快速布局，也为文登区汽车产业集群注入新的发展活力。

天润领跑，带动了汽车零部件产业链关联企业振翅高飞。润通橡胶的橡胶空气弹簧减震器成为天润空气悬架中的核心零部件，双力板簧为天润配套板簧产品，珍迎机电为天润配套电磁阀……汽车产业链条拉长，“朋友圈”也持续扩大。

当前，文登区国内外知名汽车品牌做配套的企业不在少数：信亚机电与理想汽车达成合作，为全新车型理想L9整车线束进行配套；珍迎机电生产的继电器、车载开关、车用蜂鸣器及挡位开关等产品，主要供给东风日产、上汽通用等汽车企业；大世汽车拥有国内先进的滑轨生产线，已与长安、北汽等车企达成合作；中达轿车内装饰引入德国全自动车用地毯生产设备和技术，成为一汽大众全国精选的9家供应商之一……

中达轿车内装饰原料生产一派红火景象。

站在新能源发展的风口期，文登区还积极抢抓国内新能源汽车快速发展的机遇，支持亘元新材料与宁德时代、比亚迪等行业龙头携手合作，共同实施锂电池添加剂系列材料项目，不到两年时间实施延链补链项目6个，总投资50多亿元，产值突破20亿元。眼下，文登区在产业细分领域全链条发展，正加速打造全球最大的锂电池添加剂材料生产基地。

汽车产业链是文登区积极融入山东绿色低碳高质量发展先行区建设的优势支点。大到整车、发动机，小到电池添加剂、刹车片、汽车玻璃，汽车及零部件产业链已成为文登区经济发展的第一引擎。2023年以来，文登区加强产业链内企业间配套合作，建立包含76家企业、商户的汽车机电产业内企业名录，不断提升产业链凝聚力。

　　“智改数转”

　　助企业驶入发展“快车道”

智能化改造、数字化转型是企业提质增效的关键之举，也是推进制造业转型升级、实现高质量发展的必由之路。2023年，文登区出台《关于开展制造业“智改数转”专项行动的实施意见（2023—2025年）》，通过“智改数转”行动，赋能企业高质量发展。

近日，在位于文登经济开发区的润通橡胶智能化密炼中心，一条条生产线正在进行配料、混炼、出片、下片等，内胎生产过程一气呵成。

“我们淘汰了原本人工操作配料、混炼、出片、下片的老旧设备，改为全封闭的上附机系统，搭配智能混炼系统和下附机系统，稳定效果和生产效果都有了明显提升。”润通橡胶技术部部长初军鹏表示，这项技术改革后，生产效率提高60%以上。

据悉，润通橡胶用于信息化、智能化技改投入超4000万元，建立了立体式智能化密炼中心，引入OA、KIS等现代化信息管理系统，还布局了ERP生产管理系统，实现了生产线全面精益化管理。如今，润通橡胶的内胎产品在国内市场配套份额居第一位，胶囊产品居国内第二位，为众多知名跨国企业实现全球配套。

威力工具车间内，工人正忙着赶订单。

同样作为文登区汽车产业“链主”的山东汽车（威海）制造有限公司，2022年以来，投入1.25亿元对原有设备和工艺进行自动化和智能化升级改造，发力新能源商用车市场，实现了双班每年10万辆的整车生产能力，成为潍柴在全省布局的唯一一家微卡企业。

山汽（威海）的转型发展浓缩了文登区汽车机电产业链条的嬗变过程。2023年以来，天润工业、威力高档工具、山汽（威海）、润通橡胶4家汽车产业链相关企业，获批首批省级数字赋能“晨星工厂”和首批市级数字赋能“晨星工厂”；天润工业获批山东省工业互联网平台入库项目。眼下，文登一大批汽车及零部件企业正借助数字化转型驶入发展“快车道”。

天润工业围绕汽车零部件的智能制造和工厂信息化一体化建设，打造出模块化高速大行程桁架机器人、智能制造系统、在线检测及识别系统、环境能源自动控制系统、信息化系统等多种关键智能系统。在曲轴智能工厂的应用方面，开发出拥有自主知识产权的智能工厂及智能系统基础平台、应用套件及核心关键智能部件。目前，企业的生产效率提升33%，运营成本和产品不良品率大幅下降，产能提升20%，能耗降低36.68%。