山东省
近日，运河电厂检修部锅炉专业接到5号炉C磨煤机混合风门无法打开的缺陷。
磨煤机混合风门是一个庞然大物，高5米，宽约1.5米，执行机构气缸位于生产现场12米平台，插板门本体却位于平台下部、距离地面11米的高空，旁边仅有一个狭小作业平台，由于位置特殊，所以检修困难；正常运行中，虽说有冷热风门的阻挡，周围最高温度可达七八十度，风压也常常在10千帕左右。一旦磨煤机混合风门出现故障，磨煤机将无法启动，直接限制发电机组出力，该设备出现问题一般需要停机处理。
锅炉专业对风门上部密封系统进行了认真排查，发现主轴无油密封磨损，聚四氟乙烯环脱落，由于班组没有这种异形配件，联系加工厂加工并及时进行了更换。更换完毕后，磨煤机混合风门阀杆能够正常开启，但是反馈杆不动作且阀门开关时的声音明显较轻。班组联系运行人员开启插板门，就地开关混合风门，与盘面参数进行对比分析，判断故障原因可能有三种：阀杆门板销子脱开、销子断裂、阀杆拨叉断裂，此类缺陷在电厂还是第一次出现！
为了确保安全，一份停机消除缺陷的方案摆在电厂总工程师王鹤面前，他连夜组织生产部、运行部、检修部、安监部研究分析，平衡利弊，否定了停机检修方案，果断采取在保证安全前提下、在线检修的方案，拟定了磨煤机混合风门开孔-内窥镜检查-焊接人孔门-人孔门内开施工孔-销子恢复-关人孔门-恢复气缸的“微创”消缺处置步骤。
缺陷处置过程时时处处彰显运电“和合”文化，生产部协调指挥，确定检修方案，安排协调会议，实时跟踪改变检修策略；营销部根据电网电量需求，合理安排上报机组方式及报价，尽量减少电量损失；运行部做好安全措施，第一时间配合检修开票、试运、恢复，尽量缩短检修时间；安监部全程监护，确保每一个检修环节风险可控在控；检修部全程实施检修，克服种种困难，咬牙坚持处理，完成了缺陷的消除；汇阳公司安排机加工专家，现场讨论处理方案，对破损部件及时修复加工。本次故障处理，开创了使用“微创”技术，在线处理重大缺陷的先例，极大提升了生产人员消缺技能，积累了处置同类型缺陷的宝贵经验。
本文来源：网易济宁
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申高贤_jnn01
