刚刚，创中国石化套管开窗侧钻裸眼最长纪录！

10月30日，由胜利石油工程公司海洋钻井胜利十号平台承钻的埕北273-9井顺利完成一开下套管及固井作业。该井侧钻一开241.3毫米井眼钻至4699米中完，裸眼段斜深长达4199米，创中国石化套管开窗侧钻裸眼最长纪录。

施工难点

·裸眼段稳斜段长·

·钻进扭矩摩阻大·

·轨迹难控制·

1

精准指导帮扶  破解现场施工难题

执行“一井一台一案”模式，组织技术交底，细化施工步骤，严保措施执行到位。线下落实技术承包负责制，专家驻井现场分析；线上活用井筒业务一体化服务平台，远程技术指导帮扶。针对地层与轨迹特点，选择适合的钻井液体系，做好防卡、防塌工作；优化钻进排量，合理安排短起下趟数，保障井壁稳定、井眼通畅。驻井装备专家指导平台设备维保小组，扎实做好预防性检维修，重点加强对钻井装备、固控系统及高温下主发电机冷却系统等关键设备把控，确保设备始终保持良好运行状态。

2

加强多方沟通  保障生产高效运行

树立“一家人、一条心、一盘棋、一块干”理念，深化胜利海上主战场意识，主动与海洋采油厂、勘探开发管理中心等甲方单位加强对接，深化各方沟通交流，保障平台工作量有序衔接；积极推进与井下作业公司一体化运行生产，船舶运输、物料代储、码头泊位、工具设备等资源实现共享，有效解决平台施工难题；成立一体化项目组，提前参与方案设计，为甲方提供钻井技术支持。积极组织协调泥浆药品、岩屑箱和水泥等物料运输，提前做好物资准备工作，为各施工环节打好提前量，实现生产衔接无缝隙、零等待。

3

强化组织运行  提升平台管理水平

面对一开次裸眼段较长问题，胜利十号平台以保证井下安全为基础，采用大排量、高泵压钻进参数，保持钻井液良好性能，定期使用稠塞清扫井眼，稳斜复合钻进再调整为小钻压、高转速，达到稳斜稳方位的高效钻进效果；针对本井施工难度，平台组织各岗位将各施工作业进一步细化、量化，合理分工，挂图作战，切实做到井口作业时间“零准备”；加强以岗位练兵为主要内容的基本功训练，为提速、提质、提效提供人员支撑，通过项目化推进、流程化运作、清单化管理，全覆盖提升基层管理、专业技术、技能操作人员能力素质，练就适应岗位的过硬本领，切实把基本功训练成果转化为实际行动。

4

筑牢安全防线  高效生产保驾护航

平台结合“安全管理强化年”“四再”“百日安全”专项行动，深化安全生产隐患排查治理工作，始终把安全作为最大效益，以“旁站式安全监督”工作法为载体，把属地管理责任与第三方监管责任进行捆绑，制止违章与安全教育相结合，让第三方人员管理无盲区、无死角。持续开展安全知识宣讲、安全隐患排查、应急管理培训等安全活动，值班经理带头组织隐患排查整治，安全监督、群众安全监督员盯紧每个环节、每个角落，使每米进尺都安全高效。