威海高新区：拓展“云”空间 激活“数”动力

近日，“2023工业互联网500强”名单发布，威海高新区蓝海工业互联网位居第32位，迪尚集团位居第247位。工业互联网俨然已成为企业抢占发展新高点的必由之路，区内工业企业不断浇灌互联网之花，在产业集聚的高新区争奇斗艳。

平台为1000家单位提供定制服务

这阵子，迪尚集团纺织服装垂直生态链平台副经理陈首成接到欧美客户2024年春夏款衣服设计订单，正带领三D设计开发部设计师们利用AI技术结合3D建模，给客户ONLY进行一些款式设计，并结合客户选中的款式制作样衣。

今年4月开始，迪尚集团3D设计部引入AI技术。据陈首成介绍，设计前端的传统方式是设计师自己画效果图，成熟的话一天也就画三四个款式，效果也不够逼真。而利用AI设计软件一天能生成500个原创款式，同时解决设计雷同、款式单一等问题，以更好的质量和准确度快速完成设计。

“我们通过云设计中心，和客户进行远程的互动沟通，无需线下看样、选样和制版，在线上就完成了数字化的3D服装设计、数字化缝制和数字化样品制作，并根据客户意见随时修改版型、色彩、配饰、面料材质等，免去了以前多次打样寄往国外反复给客户确认的繁琐过程。”陈首成说。虽然AI技术使用还在探索阶段，但“AI+3D”技术组合拳的打出，让迪尚数字化设计制造更加智能高效。

数字化变革和创新促进传统纺织服装行业，迪尚集团紧紧抓住了这条主轴，打造国内首个纺织服装垂直生态链平台，涵盖云设计中心、面辅料平台、柔性制造基地和智能消费应用平台。

“目前全球500多个长期合作的服装品牌通过平台与我们进行需求对接，3000多名设计师入驻云设计中心进行服装设计，4000多家供应商汇集于面辅料平台，国内外11大生产基地共同组成柔性制造体系。”迪尚集团相关负责人说。

据介绍，平台将产业链上下游企业和资源通融，打通从服装创意设计、面辅料资源协同到成衣研发的各个节点，实现产业链各核心环节的数字智能化，促进了资源、效率和效益倍增。得益于数字化变革与创新应用，迪尚集团新产品研发周期普遍缩短三分之二，去年已为超过1000家单位提供定制服务。

在威海高新区，越来越多的企业像迪尚集团一样，从工业互联网中获益，由传统制造行业向智能化数字化方向前进，还有许多细分领域的龙头企业，因工业互联网平台的搭建，打通产业链工业链卡点，夯实其在行业中的领先地位。

威高集团积极建设注射器、留置针、预灌封等新型智能制造数字化车间，并逐步向集团管控模式下的多工厂协同的数字化制造转变；新北洋结合智慧零售云平台软件，在全国布局智能微超系列产品，“亮剑”新零售行业；三阳服饰智能化生产车间，服装吊挂系统、电脑裁床、数码印花等智能化设备高效运转；联桥集团纱线云共享平台，创新“互联网+供应链+设计+制造+现代物流”新模式；光威户外打造“国家钓具行业服务共享平台”整合上下游上千家配套企业资源“上云”，信息数据实时查询、浏览、检索、交互，引领钓具产业……大数据浪潮下，威海高新区企业已然抓住这一发展之轨。

累计打造5280个工业APP

去年，山东高达高纺织服装研究院把3D设计融入到了毛纱这一细分领域，在面料、研发设计、生产、营销等方面都进行数字化智能转型。这也标志着研究院经过两年多的运作，正式开始给国家毛衫纱线资源共享平台提供智力支持。

山东高达高纺织服装研究院通过建立线上线下综合服务平台，加强人工智能大数据技术与产业研究的结合；而国家毛衫纱线资源共享平台则是联桥集团布局打造的纱线垂直细分领域的互联网平台，目前已积累14万份的纱线资源数据库，汇聚供应商、采购商5000多家。

“平台将互联网与传统毛衫产业高度融合，打破上下游信息壁垒，初步实现了毛衫纱线产业链的协同生产和一体化供应。”联桥国际合作集团有限公司总经理助理王伟说。

联桥集团在利用互联网发力的过程中，得益于蓝海工业互联网平台。“毛衫纱线资源共享平台的成功建设，蓝海工业互联网平台可以说发挥了关键作用。平台积极对接相关专家，进行诊断把脉，并充分利用行业资源优势进行指导。”王伟说。

平台是工业互联网创新发展的“中枢神经”。作为威海高新区工业互联网一大“媒介”，蓝海工业互联网平台不断推动区内传统制造业企业转型。去年，蓝海工业互联网平台还入选工信部“双跨”平台名单，成功晋级“国家队”。

“我们依托工信部威海电子信息技术综合研究中心，以‘平台+园区’为抓手，整合国内工业互联网最优质的资源和服务商，从设备上云、业务上云、集采集售、质量智能检测等方面，全面为中小企业数字化转型赋能。”蓝海工业互联网有限公司负责人介绍说，平台通过对生产过程中人、机、物的全面连接、实时数据采集，把生产过程中的各种数据，及时转化成可视化的方式呈现，使企业能及时发现问题、及时干预。

据统计，蓝海工业互联网有限公司累计形成面向不同行业不同场景各类工业APP5280个，连接工业设备65万多台，培育了纺织服装、办公自动化设备等20多个行业平台，服务工业园区10多家，有效支撑各类企业实现数字化、网络化、智能化转型。

在应用和平台的“双向奔赴”下，区内工业企业在采购、销售、物流、库存管理、个性定制、节约成本、生产经营等方面均取得了明显成效，威海高新区的工业互联网发展项目已呈百花齐放的场面。截至目前，威海高新区累计获评国家级“双跨”工业互联网平台1个；国家级制造业与互联网融合发展试点示范项目2个；国家级新一代信息技术与制造业融合发展试点示范项目2个；制造业“双创”平台试点示范项目1个；国家级工业互联网试点示范项目2个；省级产业互联网平台试点4个、省级工业互联网平台2个。

近日，“2023工业互联网500强”名单发布，威海高新区蓝海工业互联网位居第32位，迪尚集团位居第247位。工业互联网俨然已成为企业抢占发展新高点的必由之路，区内工业企业不断浇灌互联网之花，在产业集聚的高新区争奇斗艳。

平台为1000家单位提供定制服务

这阵子，迪尚集团纺织服装垂直生态链平台副经理陈首成接到欧美客户2024年春夏款衣服设计订单，正带领三D设计开发部设计师们利用AI技术结合3D建模，给客户ONLY进行一些款式设计，并结合客户选中的款式制作样衣。

今年4月开始，迪尚集团3D设计部引入AI技术。据陈首成介绍，设计前端的传统方式是设计师自己画效果图，成熟的话一天也就画三四个款式，效果也不够逼真。而利用AI设计软件一天能生成500个原创款式，同时解决设计雷同、款式单一等问题，以更好的质量和准确度快速完成设计。

“我们通过云设计中心，和客户进行远程的互动沟通，无需线下看样、选样和制版，在线上就完成了数字化的3D服装设计、数字化缝制和数字化样品制作，并根据客户意见随时修改版型、色彩、配饰、面料材质等，免去了以前多次打样寄往国外反复给客户确认的繁琐过程。”陈首成说。虽然AI技术使用还在探索阶段，但“AI+3D”技术组合拳的打出，让迪尚数字化设计制造更加智能高效。

数字化变革和创新促进传统纺织服装行业，迪尚集团紧紧抓住了这条主轴，打造国内首个纺织服装垂直生态链平台，涵盖云设计中心、面辅料平台、柔性制造基地和智能消费应用平台。

“目前全球500多个长期合作的服装品牌通过平台与我们进行需求对接，3000多名设计师入驻云设计中心进行服装设计，4000多家供应商汇集于面辅料平台，国内外11大生产基地共同组成柔性制造体系。”迪尚集团相关负责人说。

据介绍，平台将产业链上下游企业和资源通融，打通从服装创意设计、面辅料资源协同到成衣研发的各个节点，实现产业链各核心环节的数字智能化，促进了资源、效率和效益倍增。得益于数字化变革与创新应用，迪尚集团新产品研发周期普遍缩短三分之二，去年已为超过1000家单位提供定制服务。

在威海高新区，越来越多的企业像迪尚集团一样，从工业互联网中获益，由传统制造行业向智能化数字化方向前进，还有许多细分领域的龙头企业，因工业互联网平台的搭建，打通产业链工业链卡点，夯实其在行业中的领先地位。

威高集团积极建设注射器、留置针、预灌封等新型智能制造数字化车间，并逐步向集团管控模式下的多工厂协同的数字化制造转变；新北洋结合智慧零售云平台软件，在全国布局智能微超系列产品，“亮剑”新零售行业；三阳服饰智能化生产车间，服装吊挂系统、电脑裁床、数码印花等智能化设备高效运转；联桥集团纱线云共享平台，创新“互联网+供应链+设计+制造+现代物流”新模式；光威户外打造“国家钓具行业服务共享平台”整合上下游上千家配套企业资源“上云”，信息数据实时查询、浏览、检索、交互，引领钓具产业……大数据浪潮下，威海高新区企业已然抓住这一发展之轨。

累计打造5280个工业APP

去年，山东高达高纺织服装研究院把3D设计融入到了毛纱这一细分领域，在面料、研发设计、生产、营销等方面都进行数字化智能转型。这也标志着研究院经过两年多的运作，正式开始给国家毛衫纱线资源共享平台提供智力支持。

山东高达高纺织服装研究院通过建立线上线下综合服务平台，加强人工智能大数据技术与产业研究的结合；而国家毛衫纱线资源共享平台则是联桥集团布局打造的纱线垂直细分领域的互联网平台，目前已积累14万份的纱线资源数据库，汇聚供应商、采购商5000多家。

“平台将互联网与传统毛衫产业高度融合，打破上下游信息壁垒，初步实现了毛衫纱线产业链的协同生产和一体化供应。”联桥国际合作集团有限公司总经理助理王伟说。

联桥集团在利用互联网发力的过程中，得益于蓝海工业互联网平台。“毛衫纱线资源共享平台的成功建设，蓝海工业互联网平台可以说发挥了关键作用。平台积极对接相关专家，进行诊断把脉，并充分利用行业资源优势进行指导。”王伟说。

平台是工业互联网创新发展的“中枢神经”。作为威海高新区工业互联网一大“媒介”，蓝海工业互联网平台不断推动区内传统制造业企业转型。去年，蓝海工业互联网平台还入选工信部“双跨”平台名单，成功晋级“国家队”。

“我们依托工信部威海电子信息技术综合研究中心，以‘平台+园区’为抓手，整合国内工业互联网最优质的资源和服务商，从设备上云、业务上云、集采集售、质量智能检测等方面，全面为中小企业数字化转型赋能。”蓝海工业互联网有限公司负责人介绍说，平台通过对生产过程中人、机、物的全面连接、实时数据采集，把生产过程中的各种数据，及时转化成可视化的方式呈现，使企业能及时发现问题、及时干预。

据统计，蓝海工业互联网有限公司累计形成面向不同行业不同场景各类工业APP5280个，连接工业设备65万多台，培育了纺织服装、办公自动化设备等20多个行业平台，服务工业园区10多家，有效支撑各类企业实现数字化、网络化、智能化转型。

在应用和平台的“双向奔赴”下，区内工业企业在采购、销售、物流、库存管理、个性定制、节约成本、生产经营等方面均取得了明显成效，威海高新区的工业互联网发展项目已呈百花齐放的场面。截至目前，威海高新区累计获评国家级“双跨”工业互联网平台1个；国家级制造业与互联网融合发展试点示范项目2个；国家级新一代信息技术与制造业融合发展试点示范项目2个；制造业“双创”平台试点示范项目1个；国家级工业互联网试点示范项目2个；省级产业互联网平台试点4个、省级工业互联网平台2个。