“走,今天老旧钻杆改套管的长圆螺纹扣要进行抗拉强度测试,咱们一起去看看试验参数能不能达到预期要求。”管具技术服务中心钻具技术专家张铁军和管具三队副经理芦恒匆匆赶往试验现场。
这是管具技术服务中心
正在进行老旧钻杆改造的场景
中心每年都有老旧钻杆进入报废期
不能再继续使用
今年他们把
深入挖掘老旧钻杆的剩余价值
作为攻关重点
在进行前期可行性方案论证后
决定挑选部分
老旧钻杆加工改造为套管继续使用
心动立马行动
他们按照
管体加厚内径、管体通径相关参数标准
挑选两种规格型号老旧钻杆
Φ127mm
Φ139.7mm
对抗拉、抗扭强度、管体抗内压强度等
进行参数理论计算
确定加工流程
切钻杆接头
车外径
镗内孔
车套管扣
加工流程
经过研讨交流
他们发现老旧钻杆改造为套管
需要解决
钻杆内径加工
套管扣的加工及参数测试
两大难题
目前,钻杆内径加工的问题已经攻克
他们正在全力进行
套管长圆扣、偏梯形扣的
加工及抗拉、抗内压强度测试
问
“拉力那么大,不知道这次Φ127mm钻杆加工的套管长圆螺纹扣抗拉强度测试能不能通过。”芦恒盯着数据担心地说。
答
“从参数来看,已经到了100吨了,这次的试验应该能行。”反复试验数十次后,张铁军坚定地说。
等待的时间仿佛格外漫长
随着试验进行
参数也在一点点地波动着
每一次上下起伏
都牵扯着大家紧绷的神经
最后套管长圆螺纹扣
测试参数全部符合要求
“这次试验的成功,也初步证明了我们研究的方案是符合技术要求的,虽然接下来还有很多参数需要进一步测试,但是我相信我们一定能取得成功。”看着试验结果,张铁军高兴地说。
目前
该中心正在与高原石油装备公司
进行套管偏梯形螺纹扣的
加工测试方案论证
已有10根切接头老旧钻杆
进入扣型加工和抗内压强度测试环节
可进一步提高老旧钻杆改套管的成品率