对标提升引发蝴蝶效应

从3年前的第126名跃升至今年二季度的第27名，纯梁采油厂正理庄采油管理区组织效能指标在中石化147家管理区中实现逆袭。

紧紧抓住关键核心指标，疏堵点、消痛点、通淤点，是组织效能提升的秘钥。“组织效能归根结底是衡量一个管理区油藏经营管理水平。打开分析组织效能指标，与原油产量相关的成本指标占比30%，与人相关的效率指标权重占比40%，与控躺井相关的技术指标占比10%。”正理庄采油管理区经理卢剑和班子成员多次分析，“要提升排名就要解决产量、人和躺井三个方面的问题。”

正理庄管理区新投井初期产量很高，但很快就没有能量，导致产量急速下滑，再加之老井的注采井网不完善，导致自然递减率持续上升，2021年底自然递减率达到了21.2%，个别区块甚至达到了47.8%。

“制约产量增长的主要问题是地层能量不足，水的工作不足。”卢剑找到了问题的根子。管理区在完善注采井网，压驱补能，水网水质和注水设施维护上加大投入。水井开井数增加32口，年注水量从50万立方米增长到140万立方米，有效提升了地层能量。

能量补足见到实效，管理区新井单井初期产量增加4.1吨，新井平均自喷期延长了129天。老区产量递减减缓，自然递减由21.2%下降至2%以内。2022年，管理区14个目标单元中有10个单元实现了自然负递减。

3年时间，管理区年产量增加了4.31万吨。产量规模逐步做大，带来的是一系列蝴蝶效应。组织效能指标中吨油操作成本、吨油电费等多个指标排名箭头上扬。

在组织效能指标中，人均边际贡献值、人均产量及人均管井数等近一半指标与人相关。管理区成立倒油外销、热洗加药、信息化运维、“三标”治理等小组，整合业务实施专人负责，打造无人值守注水站，用工人数从2020年底在岗168人到目前的126人，人均边际贡献增加157.6万元，人均产量上升468吨/年。

在控躺井上，管理区调整成本结构，加大长寿命管杆投入，成立加药热洗专班，热洗加药质量显著提升，井筒管理水平有了质的变化。同时他们构建躺井救治四大模型，提高问题井救治成功率。近年来，年躺井数下降了30口，躺井率下降到1.5%。

“少躺30口井，可以减少450多吨的产量损失，减少400余万元的作业费。”卢剑算了这样一笔账。

三年磨一剑，正理庄采油管理区通过对标追标，管理区原油年产量逐年递增，吨油操作成本不断下降，人均绩效由末位跃升全厂第一。（胜宣）