山东
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1月17日，从滨南采油厂传来好消息，该厂实施智能注采示范区建设以来，区块各项指标均有较大提升，其中滨8块日增油7.5吨，滨2块累计增油3103吨。统计数据显示，截至目前，由石油工程技术研究院科研人员研发的智能注水技术已在油田累计实施110井次，智能注采示范区8个，最大分层数6层，最大实施深度2933.47米，有力推动了智慧油藏开发进程。
注水开发是油田主要的开发方式之一，利用油水不互溶的特性在油井旁打注水井，借助水柱的压力驱动开采地下原油。然而，传统的注水就像深埋井下的水龙头，每次开关都需要打开水嘴，不分主次向地层灌水，“口渴”的地层不一定能抢得到，饱和的地层每次吸水太多，存在耗时长、效率低、成本高等弊端。科研人员研发的智能注水技术通过电缆将井下采集的数据传输到地面，经数据处理分析后，由地面控制系统或后台人工干预发出指令，调节井下流量直至满足配注要求，也可通过网络将数据传回基地服务端进行分析及调控。这项技术具备了注采参数实时监测和远程动态调控能力。
智能注水技术是油田近几年重点推广的新工艺。其核心智能注水工艺管柱安装在油田海陆上千米的地层中，如实时监控的“摄像头”“体感计”和“压力计”，使油藏开发的“眼睛”和“双手”能够延伸到各个层段，对各层段的认识更精准，调控更高效。
（署名：胜宣）
本文来源：中国石化胜利油田
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张敏_DY023
