国家级页岩油示范区樊页1试验井组圆满完成压裂储层改造施工任务

8月26日，由中国石化胜利石油工程公司负责施工的国家级页岩油示范区樊页1试验井组，圆满完成8口井252段的压裂储层改造施工任务，创出国内东部油区页岩油水平井多项高指标、新纪录。

作为打造国家级页岩油开发先导试验区的重点工程，中国石化胜利石油工程公司与胜利油田分公司坚持“一家人、一条心、一盘棋、一块干”思想，专门成立由主要领导挂帅的领导小组，严格落实领导专家现场驻井、跟班作业制度，全面掌握运行动态，安排部署相应工作，协调解决存在问题，全力推动施工运行一体化管理。

为深入满足页岩油开发施工需要，按照“信息化、自动化、智能化”目标要求，胜利石油工程公司井下作业公司积极引进5000型电动压裂泵撬、2000m³自动供液系统、26m³电动混砂、供砂系统、140MPa远程控制高压管汇等“十三五”国家科技重大专项装备，现场设备自动化、智能化水平达到国际领先。在国内首次引进的压裂指挥控制中心，实现了压裂主辅装备的集中控制，施工数据实时传回生产指挥决策中心，为专家团队现场决策提供有力支持。

针对页岩油储层致密、自然产量低等难题，井下作业公司积极推动施工与技术研发部门深度融合，加快关键工艺技术攻关及成熟技术应用，在中国石化页岩油领域首次创新应用了页岩油水平井“立体开发”多层楼压裂工艺技术、页岩油小角度水平井压裂专项技术、页岩油“压裂井工厂”开发模式，为压裂施工提供了强有力技术支撑。

针对压裂施工参战单位多、配合施工多的实际，井下作业公司充分发挥自身一体化团队优势，在工艺设计、施工方案、生产组织、故障排除等方面积极作为，通过主动加强与甲方、设计方、参战方交流互动，推动设计理念与压裂施工方案、操作流程的深度有机融合，措施的有效性和精准度持续提升。

同时，井下作业公司积极采取“七提前”、“三同步”、模块化搬迁等高效运行模式，优化施工节点，全力提升压裂时效。在樊页1试验井组压裂施工中，创下了国内东部油区页岩油水平井施工总液量69.66万m³、加砂量4.14万m³、二氧化碳注入量4.09万吨、酸量3740 m³，以及单日压裂施工7段的高指标、新纪录。

樊页1试验井组压裂工程的顺利完工，标志着胜利油田页岩油地质工程一体化规模效益开发技术日趋成熟，不但填补了国内东部油区页岩油井工厂开发模式的技术空白，而且为打造国家级页岩油示范区、实现绿色高效开发、引领我国页岩油高质量发展，保障国家能源安全做出了重要贡献。

近年来，胜利石油工程公司相继在樊页、牛页、渤页、义页、丰页等油区十余口页岩油生产井中获得突破。其中2020年压裂后投产的樊页平1井最高日产油171吨，至今仍保持日稳产20吨，丰页1HF、牛页1-3HF井获得较高产能，丰页1-1HF井日产原油最高达到262.8吨，先后创出国内页岩油单井日产最高纪录。（通讯员：丁剑北 顾珍时）