化学驱“双胞胎”项目投产记

8月7日，夜深人静，9#-1注聚站施工现场灯火通明。孤岛厂技术管理部高级主管韩保锋眉头紧锁，对照着项目图纸和施工计划，逐条比对检查。上次他这样小心翼翼的神情，是在一个月前9#配注站投产之际。

9#-1等外围6座注聚站，是孤岛油田化学驱开发30年来一次性建设规模最大的化学驱项目——中二南馆3-5及中二南馆6化学驱项目的新站。

“两个大项目赶在一起，以前哪见过，更别提这么高的设计、施工难度了。”韩保锋说。

与过去单独策划、独立建设的项目不同，这次两个化学驱项目合建设计，两套配液、输送系统要分别满足中二南馆3-5聚驱后油藏井网调整非均相复合驱工程及中二南馆6稠油降粘非均相复合驱工程两个项目的配注需求。

近几年，孤岛厂大力推进开发转型，在后续水驱油藏开展井网调整加非均相复合驱，在热采稠油油藏通过聚合物加降黏型驱油剂联合作用，大幅度提高原油采收率。这两个项目建成后，可以实现孤岛油田中二南馆3-5区块变流线井网重组后二次化学驱开发，也可以完成馆6区块从蒸汽吞吐热采到化学驱开发的转变，提高两个区块的采收率，为下一步采油厂产量后续接替起到重要作用。

“在地下是‘楼上楼下’关系，地面上却是统筹规划、设计合建的。”韩保锋形容这两个项目就像“双胞胎”，共生共建，又各自运行。

然而，“双胞胎”项目建设谈何容易？该项目规模巨大，涉及化学药剂配方复杂，且地面布站困难，还管理着90口注入井。

“难啊，不仅要考虑合建，还要在地面工艺技术上求突破。”孤岛厂注聚技术服务中心副经理于世强也来到现场巡检。他和同事们日夜紧盯目标和质量，一手抓投资，一手抓技术。

最终的设计令于世强十分骄傲，通过合并建站、优化工艺流程等措施，两个项目共计优化投资约3700万元。

得益于设计、施工、监理等各方高效运行衔接，9#配注站主体工程顺利完工。7月11日该站母液配制和注入设备投产试运，标志着该项目正式进入生产运行阶段。6座外围注聚站，也正紧锣密鼓地陆续投产、投注。这两个项目能有效开发剩余油，馆3-5预测提高采收率8.5%，累积增油127万吨；馆6预测化学驱后提高原油采收率19.0%，累积增油108万吨。

孤岛厂作为中石化最大的化学驱基地，未来，化学驱将成为孤岛油田从二类油藏向三类油藏不断迈进、挑战化学驱提高采收率60%、推动采油厂长期高产稳产的最主要开发手段。

灯光叠影下，新站日趋成型。巡完一圈，韩保锋和于世强心安不少。但他们知道，作为化学驱项目的工程师、高效油田的建设者，奋斗未有穷期。