“望、闻、问、切”全面提升危化品安全监管服务工作

市应急局危险化学品安全监管服务中心提炼运用危化品安全监管服务“望、闻、问、切”特色业务工作法，坚持靶向治理、系统治理，下好政企互通、居安思危“一盘棋”，织好安全监管、防患未然“一张网”，打造创新实干、事争一流“一队伍”，有效解决隐患发现难、问题化解难等突出问题，不断提高危化品企业安全风险防控能力。

望——智能监管

聚焦危化品企业重点区域、重点作业、重点岗位等关键点位，借助物联感知、AI智能等现代信息技术，依托山东省危化品安全生产风险监测预警系统及市一卡通智能装卸综合监管平台等打造智能“监管体系”，创新实施违规行为智能识别预警管理；同时利用视频汇聚和数字孪生技术，系统融合企业高空瞭望、AR鹰眼等视频资源，再现立体化、精细化实景图像，对企业重大危险源、特殊作业进行全过程、溯源式盯防，推动监管模式由“被动防御”向“主动发现”转变，监管方式由“人治”向“智治”转变，科技赋能，全面提升危化品企业安全监管水平。

闻——会商研判

建立省、市、县、乡、企业横到边、纵到底的安全生产情况“会商体系”，基于危化品企业安全风险评估固有风险，整合重大危险源监测预警数据、一卡通智能管理平台报警数据、市数字化平台执法检查数据和隐患排查数据等，建立动态风险评估模型，各类报警作为企业动态风险的表征指标，确定企业“红、橙、黄、蓝”风险等级，通过实时交流、上下反馈，动态会商研判县区、企业、园区危化品安全风险演化趋势，有针对性采取安全防范措施，真正实现源头治理、关口前移、超前防范。

问——督导调度

坚持问题导向和目标导向相结合、坚持突出重点和压实责任相结合，从严、从真、从细、从实、从快抓好安全生产督导调度工作，让企业思想上“充电”、精神上“补钙”、工作上“加油”。建立危化品安全生产风险监测预警、可燃液体液化烃装车异常报警、安全生产承诺公告、安全生产诊断检查问题整改等工作日调度、月通报、季分析、年总结的闭环“调度体系”，切实做到预警、调度、排查、销警等措施闭环管理，有效保障危化品企业安全生产形势持续稳定向好。

切——诊断检查

按照“大型企业全面分析评估、中型企业重点专项评估、小型企业诊断检查”的诊断思路，建设危化品企业安全生产检查“诊断体系”。组织国家级高水平专家开展“解剖式”诊断，在“隐患”上下功夫、在“问题”上动真格、在“固本”上花气力、在“清源”上做文章，对发现的共性问题进行培训指导，消除共性隐患，对特性问题特别是突出问题提出专门靶向治理整改方案，通过“问诊把脉”、“对症下药”、“开出良方”切实帮助企业做到“药到病除”，不断提升企业本质安全水平。