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初次见到吴磊，他身穿蓝色长袖工服，一手拿零件设计图纸，一手转动手柄操控机床。不一会儿，一个零件被制造出来，他取下零件，拿出千分尺测量精度，整套动作一气呵成。
34岁的吴磊是威飞海洋装备制造有限公司生产车间的一名生产人员，工作十余年间，吴磊坚守在生产一线。“心心在一职，其职必举。”吴磊对机械加工有着近乎偏执的热爱，在刚入职时，面对上百种井口零配件、几十种不同的加工工艺，吴磊像“着魔”一样，每天翻阅机械手册，加班加点琢磨如何把加工工艺做得更好。凭借“钻一行、精一行”的精神，他快速成长为数控车床的佼佼者，从初出茅庐的学生到技艺精湛的能工巧匠，熟练掌握了车、铣、刨、磨多种技能，成为车间的“多面手”。
“心心在一艺，其艺必工。”2021年，公司承接了海洋井口项目，项目中需要符合装备标准的燕尾槽。面对形状复杂、加工难度大、精度要求高的新型工件，吴磊主动带领工段同事根据图纸研究设计工艺、刀具，制作符合标准的刀具，偏差0.1毫米都无法成功。在项目关键时期，吴磊从早上8点到次日凌晨4点，在车间内进行一遍又一遍的试错和数据的反复调试，完成了零件加工。
吴磊以“偏毫厘不敢安”的一丝不苟，成功将燕尾槽加工精度从0.2毫米降低到了0.01毫米，打破了国外的技术垄断，该项目样机的成功研发也彻底解决中国水下井口卡脖子技术问题。“我们的工作很特殊，并不是制作出来一件产品就可以了。我们的‘误差’，就是隐藏的‘风险’。”吴磊说道，“0.01毫米看起来不起眼，只有一根头发丝直径的八分之一，但却是整套系统中密封的极限，再多一点点可能就存在渗漏的风险。”
一花独放不是春，百花齐放春满园。吴磊在立足岗位不断创新的同时，成立了“吴磊高技能创新人才工作室”，集中开展了工艺培训、项目实操、创新改善、技能比武等工作，提升了一线队伍的整体素质，先后完成泰国井口、中海油水下井口等千亿订单。
“工作上师父非常认真，对我们很严格，技术上顶呱呱，对我们也是毫不保留。”吴磊带出来的徒弟这样评价吴磊，“从师父身上，让我们感受到了什么叫爱一行干一行，专一行精一行。今后，我们也要成为像师父那样的高级技师。”在吴磊的细心教导和培育下，30余名徒弟成为专业能手。
本文来源：东营日报
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范璐宁_dy437
