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6月8日，在日照市山东冠卓重工科技有限公司厂区内，历经多年研发、半年制造的首批（两台）国产自主品牌大口径超低温乙烷/LNG卸料臂成功完成最终的检测。
记者了解到，对于超低温卸料臂，冠卓企业自2009年就成立了研发队伍，精力攻克了各项技术难关，于2011第一台DN200(8”)超低温乙烯卸料臂安装于泰州丹天化工码头，第二台于2012年安装于法国朗盛（常州）码头，这二台臂均已投产近十年，未出现过渗漏现象，各项性能运行良好；这为大口径超低温LNG卸料臂的设计与加工工艺积累了大量的经验，本次以液氮（-196℃）测试的卸料臂，高度30多米、介质通径为DN400(16寸），必须同时适用于丙烷、乙烷、乙烯及液化天然气（ LNG）四种介质的要求，温度适用范围跨度大（从-42℃到-163℃）。
冠卓在原超低温乙烯装卸臂的基础上实现了两个突破：机械设计方案的突破，打破对单介质超低温装卸臂的常规设计方案，在整体结构、紧急脱离装置的功能及智能液压快速接头等关键部位采用全新理念，选用了特种新型耐低温材料；在智能化控制方面也打破常规，实现了远程集中监控、自动脱离与收臂的功能，确保低温装卸臂在操作过程中的稳定性与安全性。
每台卸料臂消耗钢材约50多吨，90%的材料来源于日照本地钢厂，具有运输成本低、供应及时的天然优势，因此售价比国外进口的同规格装卸臂至少低50%，并且可大大缩短供货周期，更重要的是消除了技术服务方面的壁垒，对产品后期的维护、维修提供了便利性与及时性。
（来源：齐鲁网）
本文来源：齐鲁网
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许杨_rizhao_04
