山能淄矿集团方大新材料公司：“拳头”硬 方能勇立潮头

记者 孙银峰

通讯员 付金昌 韩建军 秦玉爱

近日，从山东能源淄矿集团方大新材料公司传来好消息，该公司为澳大利亚客户研发的石墨烯改性玻纤增强双色托辊支架复合管成功“问世”，首批样品已发往大洋洲。

从一家名不见经传的小企业到成为方大公司创利大户，2019年实现产值4亿多元；从自主研发矿用产品到如今产品涉及6大类上千个品种；从产品只满足省内市场需求到销往全国20多个省市、地区。方大新材料公司成立短短5年间，竟能有如此大的发展势头，他们靠的是什么？近日，记者走访了这家企业，从中找到了答案。

研发新产品 拿到第一桶金

“2003年，方大公司决定新上煤矿专用塑料管材项目，我被安排负责管材这个项目。那时候，各大煤矿矿用管材主要是钢管，PE管材从没有在煤矿井下使用过，这为我们研发塑料管材项目提供了商机。加之国家五部委联合推行‘以塑代钢’产业政策，为研发新产品提供了方向。”方大新材料公司经理王晓华介绍说。

也就是从那时起，王晓华带领他的研发团队开始向新产品研发发起冲刺。

为确保研发项目尽早落地，方大公司成立了科技中心。由于缺乏研发人才，公司特意从青岛化工学院招聘17名大学毕业生。同时，投资购买两条管材生产线，一台造粒机以及相关实验设备，成立攻关小组。经过大半年的材料选型、配方优化、工艺参数调整，终于研制出了一种集阻燃、抗静电、力学强度、质量稳定为一体的管材专用材料。取得1项国家发明专利、4项实用新型专利，以及山东省煤炭科学技术一等奖。管材专用料的研制成功，使方大公司获得了参与、制定、修改国家质检总局煤矿用聚乙烯管材标准资格。

为使研发成果早日落地生根，他们紧接着成立了矿用管材厂，引进两条生产线，开始生产煤矿用聚乙烯管材产品。很快，运用新研发的管材专用料，他们生产出了国内第一种具有阻燃、导电性能优异、力学强度高、外观光滑、质量稳定的煤矿专用PE管材。

由于PE管材具有钢管所不具有的重量轻、安装方便、耐腐蚀性好、适用于地形沉降、流体阻力小等特性，很快被成功应用于井下瓦斯抽放、供排水等领域，在经过一段时间的试用后，销路一路向好。

“生产的500吨管材产品销往济北矿区，当年就实现产值300万元。由于新型聚乙烯管材性价比明显高于传统钢管，很快，新汶、龙口、临沂、枣庄等煤矿纷纷与公司签订供货合同，成为公司的固定客户。”说起当年自主研发并生产出的管材产品的畅销情况，王晓华自豪地说。

研发矿外用产品 为企业大发展奠基

首次研发成功的产品在给企业带来产销两旺好势头的同时，方大矿用管材厂又面临内部矿用产品趋于饱和的窘境。为加大新产品研发力度，他们开始把眼光瞄向外部市场。

2015年，方大公司新型材料公司成立，王晓华被聘任为经理。为打开公司产品销售上的被动局面，王晓华与销售经理袁飞一起到各大煤炭企业洽谈合作事宜时发现，城市管网改造用的管材大多使用铸铁管和水泥管，这个在普通人眼里再平常不过的现象，却引起了王晓华的思考。产品能不能向市政领域进军？围绕这个问题，他们很快研制出能代替传统球墨铸铁管和水泥套管的新型管材。

之后不久，方大新材料公司又把敏锐的触角投向了石油领域。他们在做市场调研时发现，由于油田进入中、高含水开发期，油气采集系统腐蚀日趋严重，管道系统的可靠性逐渐降低，使用寿命不断缩短。于是他们组织科研团队一边到油田调研，一边改进工艺。通过力邀济南塑料一厂管材研究所所长李淑明加盟公司，成功研发出了适合油田使用的超高分子量聚乙烯内衬管材。这项革新，不但填补了公司在油田内衬管领域的空白，也为抢占油田市场份额打下了基础。不仅如此，李淑明与他的同事们还研发出电厂煤仓衬板、保温内衬管等新产品。同时，他们还把研发目标投向水利、市政、消防、燃气、农田等多个领域，研发出的产品真可谓遍地开花。

为让这些研发成果早日见到成效，方大新材料公司累计投资2亿多元，新建了2个分公司，智能化生产线达到了18条，顺利实现了从产品的研发到生产过程的全自动化控制。产品种类也从单一的煤矿PE管扩大到6大类上千个品种产品、2000多种型号。产品远销新疆、内蒙古、陕西、山西、云南等19省50余市，并成为神华、中煤、中石油等20多家大型企业的长期产品供应服务商；紧跟国家“一带一路”倡议，走出国门，进入欧盟、非洲市场。新材料公司一步步实现了华丽升级，为企业下一步发展奠定了坚实基础。

把好质量关 向更高目标迈进

如何让研发出的产品在市场上卖个好价钱，赢得好信誉？新材料公司把产品质量作为企业发展的生命线，通过细分把好产品原料、生产、运输、安装等10个关口，确保产品质量、服务质量达到客户百分之百满意，以此赢得市场口碑，彰显国企品牌，争做高性能管道系统的优质供应商。

在原材料选用上，该公司严格采用上海石化、天津中沙、大韩油化等享誉业界的大型石化公司产品，从源头上严把质量关。同时，进口4条国际上最先进的德国巴顿菲儿生产线，和14条来自四川金石东方、东莞德科摩等国内最先进生产线，为保证产品质量加了一道“双保险”。此外，他们还引进2名专业工艺师，对设备和产品进行精心调试。在钢丝网骨架管生产环节，配置了4台机器人进行辅助操作，不但提高了生产效率，还有效地避免了缠丝、绕丝、绕线等高风险工序可能对职工造成的安全伤害。

方大新材料公司为打造国企品质的“鲁方”品牌，总结出的10个保质量、提品质的关键环节，涵盖了原材料检验、挤出工序、钢丝缠绕、管件连接、产品储运等各个方面，“鲁方”牌管材产品被中国建筑建材质量协会评为“中国著名品牌”，成为全国煤矿管材行业的翘楚。

近年来，石墨烯产品研究异军突起。随着国内煤炭开采技术的不断进步，煤炭产量也大幅度提高，随之对供排水、瓦斯抽放、压风管路的需求将迅速增长。把石墨烯改性专用料应用到矿用管材中，使管材实现高强度化、轻量化，这不仅能促进矿用管材从低端走向高端，同时也能实现矿用塑料管材产业的重大技术突破。

今年4月上旬，石墨烯改性玻纤增强双色托辊支架复合管研制成功，产品在拉伸强度、表面耐磨性、耐紫外线测时间、表面电阻、阻燃性能指标都符合MT181-1988标准要求，首批样品已成功交付澳大利亚。

而就在此刻，新材料公司又将目标投向了更加广阔的发展空间。

方大新材料公司围绕南水北调等大型水利工程，研制出大口径、长距离输水管线，解决了钢管带来的对施工地质条件要求严苛、运输成本高、施工难度大、容易因地形沉降或重压而导致断裂等一系列的问题。据了解，这种新研制的输水管材性价比好，只有普通钢管的80%，目前已做出企业标准，正着手制定团体标准，继而制定行业标准。可以预见，这个产品一旦成功投入市场使用，应用前景必将十分广阔。

同时，方大新材料公司还与同济大学联手，共同研究“在线智能管网检测系统”。一旦研制成功，此项“系统”将能提前发现煤矿井下瓦斯管路破裂造成的瓦斯泄漏，还能及时发现深埋地下的水利工程管道漏水，城市管网破裂等技术难题。

“拳头”硬，方能勇立潮头。方大新材料公司秉承企业发展无止境，自主研发无穷期理念，通过多年的奋勇拼搏，牢牢掌握了新型管材的核心科技。在创新引擎的强力驱动下，方大新材料公司必将迎来更加光明的前景和无限美好的明天。