偌大车间内，各类设备高速运转，工人们正熟练地操作，而他们身后的半成品橡胶片已堆成一座小山……这是腾森橡胶轮胎（威海）有限公司开工“抢”出来的战果。
“6日开始，轮胎成型的前几道工序陆续恢复，满负荷运转。”腾森橡胶轮胎（威海）有限公司制造部部长翟成柱说，前道工序的提前开工，为哥伦比亚订单的生产夺回不少时间。
1月22日，腾森轮胎收到哥伦比亚客户发来的订单，约定2月底前完工发货，这无疑是腾森轮胎年度收官的意外之喜。然而，1月27日，受疫情影响，原定正月初八开产的腾森轮胎收到“延期复工令”。订单交付时间近在眼前，开工时间却被一推再推，怎么办？
为保证哥伦比亚订单如期完成，推迟一周上岗的腾森轮胎也没闲着，外贸部、生管部、制造部、工务部、采购部、管理部等多部门立即开启“网聊”模式。自接到“延期复工”信息以来，腾森轮胎各部门迅速组建线上工作群，将生产工作前置，联络原材料供货商，沟通物流船期，最大限度保障生产周期。同时，腾森轮胎将厂区进行网格化设置，安排防疫值班表，采购口罩、酒精、消毒液等防疫物资，汇总员工信息，对满足复工条件的员工发放通知，并在厂区内设立隔离间，为复工做准备。
2月5日，腾森轮胎经过验收满足复工生产条件。第二天，停转两周的生产线再次转动了起来。“目前库存原料可满足两个月的生产，订单船期也对接妥当。”指着车间内高速运转的生产线，翟成柱对新一年生产充满信心。
无独有偶，威海新元化工机械有限公司也提前进入了备战状态。
这两天，威海新元化工机械有限公司生产车间灯火通明，龙门吊不停地摆动吊装，焊花在不同工位闪烁，一批新喷装完成的反应釜即将乘车出发运往目的地。
“虽然开工晚，但靠着工作前置，设备的交货工期并未受到影响。”公司副总经理孟宪国说。原来，接到延期复工通知后，他决定将工作“前置”，围着反应釜生产各个环节找“东家”：采购防疫物资，提升疫情防控；联系本地员工，调整工作分工，协调原材料及产品的周转……最忙的一天，孟宪国打了50多通电话，甚至连吃饭的时间都在接打电话，为的就是尽快协调调度好生产，确保复工后立即投产。
功夫不负有心人。2月6日复工申请通过，疫情防控方案立即启动，事先调整的生产梯队也迅速集结，喷装、包装的生产工期更是由原定一周完成提前至两天。
“现在只需物流到位，这批产品顺利发出，首季度生产任务就能保质保量完成，不让疫情影响我们公司的计划产能。”谈及复工后的发展，孟宪国充满信心。
眼下，还有不少企业、项目正在为复工复产做准备。
2月8日，复工第三天，威海德尔自动化设备有限公司的车间里，返岗员工已超50%。“配套的零件配套企业还未完全复产，但我们已经恢复了70%产能。”威海德尔自动化设备有限公司总经理王仪翔说，目前除外地员工没有返工外，其余员工都投入了生产。
面对疫情蔓延、物资紧张、运输困难、延期复工等多重考验，连日来，威海德尔自动化设备有限公司迅速转变工作模式，利用电话、微信等形式加强联络衔接，确保完成生产经营任务，力争生产经营实现“开门红”。
“目前，上半年的生产计划已排满。”王仪翔说，待10日员工全部返岗后，产能将全部恢复。
本文来源：网易威海
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