偌大车间内,各类设备高速运转,工人们正熟练地操作,而他们身后的半成品橡胶片已堆成一座小山……这是腾森橡胶轮胎(威海)有限公司开工“抢”出来的战果。
“6日开始,轮胎成型的前几道工序陆续恢复,满负荷运转。”腾森橡胶轮胎(威海)有限公司制造部部长翟成柱说,前道工序的提前开工,为哥伦比亚订单的生产夺回不少时间。
1月22日,腾森轮胎收到哥伦比亚客户发来的订单,约定2月底前完工发货,这无疑是腾森轮胎年度收官的意外之喜。然而,1月27日,受疫情影响,原定正月初八开产的腾森轮胎收到“延期复工令”。订单交付时间近在眼前,开工时间却被一推再推,怎么办?
为保证哥伦比亚订单如期完成,推迟一周上岗的腾森轮胎也没闲着,外贸部、生管部、制造部、工务部、采购部、管理部等多部门立即开启“网聊”模式。自接到“延期复工”信息以来,腾森轮胎各部门迅速组建线上工作群,将生产工作前置,联络原材料供货商,沟通物流船期,最大限度保障生产周期。同时,腾森轮胎将厂区进行网格化设置,安排防疫值班表,采购口罩、酒精、消毒液等防疫物资,汇总员工信息,对满足复工条件的员工发放通知,并在厂区内设立隔离间,为复工做准备。
2月5日,腾森轮胎经过验收满足复工生产条件。第二天,停转两周的生产线再次转动了起来。“目前库存原料可满足两个月的生产,订单船期也对接妥当。”指着车间内高速运转的生产线,翟成柱对新一年生产充满信心。
无独有偶,威海新元化工机械有限公司也提前进入了备战状态。
这两天,威海新元化工机械有限公司生产车间灯火通明,龙门吊不停地摆动吊装,焊花在不同工位闪烁,一批新喷装完成的反应釜即将乘车出发运往目的地。
“虽然开工晚,但靠着工作前置,设备的交货工期并未受到影响。”公司副总经理孟宪国说。原来,接到延期复工通知后,他决定将工作“前置”,围着反应釜生产各个环节找“东家”:采购防疫物资,提升疫情防控;联系本地员工,调整工作分工,协调原材料及产品的周转……最忙的一天,孟宪国打了50多通电话,甚至连吃饭的时间都在接打电话,为的就是尽快协调调度好生产,确保复工后立即投产。
功夫不负有心人。2月6日复工申请通过,疫情防控方案立即启动,事先调整的生产梯队也迅速集结,喷装、包装的生产工期更是由原定一周完成提前至两天。
“现在只需物流到位,这批产品顺利发出,首季度生产任务就能保质保量完成,不让疫情影响我们公司的计划产能。”谈及复工后的发展,孟宪国充满信心。
眼下,还有不少企业、项目正在为复工复产做准备。
2月8日,复工第三天,威海德尔自动化设备有限公司的车间里,返岗员工已超50%。“配套的零件配套企业还未完全复产,但我们已经恢复了70%产能。”威海德尔自动化设备有限公司总经理王仪翔说,目前除外地员工没有返工外,其余员工都投入了生产。
面对疫情蔓延、物资紧张、运输困难、延期复工等多重考验,连日来,威海德尔自动化设备有限公司迅速转变工作模式,利用电话、微信等形式加强联络衔接,确保完成生产经营任务,力争生产经营实现“开门红”。
“目前,上半年的生产计划已排满。”王仪翔说,待10日员工全部返岗后,产能将全部恢复。