山东能源临矿集团邱集煤矿井下主运输皮带控制中心
山东能源临矿集团邱集煤矿1101工作面割煤机


为助推新旧动能转换,山东能源临矿集团邱集煤矿还以打造全国领先的全智能智慧化样板矿井为目标,突出装备、系统、人员三条主线,将“重装备、高可靠、用人少”作为主攻方向,大力推进4D归零和自动化、智能化减人。今年以来,投资6500余万元引进了首套智能化工作面装备,实现了“智能化作业,人工巡视”的安全高效开采,并成功打破传统三班作业模式,取消了夜班生产,井下单班作业单班限员控制在100人以内,劳动组织更趋科学、合理,采煤效率在人员减少、产量提升的情况下实际工效同比提升220%以上;同时,先后完成主运皮带(五部)集控系统安装,井下采区变电所智能化供电改造、二水平泵房强排系统与远程监控系统安装,实现了远程操作和集中控制,达到了企业发展质量与员工幸福指数的“齐头并进”的发展目标。
根据国家环境治理要求和上级文件精神,山东能源临矿集团邱集煤矿创新提出淤沙充填、水利改造、挖深垫浅、生态利用“3+1”采煤塌陷地综合治理利用模式,通过科学规划,精心组织,统筹协调,强力推进,塌陷地综合治理、利用工作全面展开,并取得了明显的经济效益、社会效益和生态效益。近年来,累计投入治理资金2237.09万元(其中:省级采煤塌陷地综合治理资金696.3万元),完成综合治理3651.56亩。继去年矿井采煤塌陷地综合治理工程被山东省采煤塌陷地综合治理领导小组命名为“省级采煤塌陷地创新示范工程”。今年11月份“黄河泥沙充填采煤沉陷地关键技术及利用项目”又荣获国家自然资源部科技进步二等奖。
据了解,山东能源临矿集团邱集煤矿在11煤水水害防治和注浆改造工程取得重大突破同时,大力推动绿色、低碳、循环、可持续的生产生活方式,不仅入选国家级绿色矿山库,授予“绿色科技创造力样本”称号,还将成为助力煤矿新旧动能转换持续推进的强力引擎。